硫化橡胶压缩永久变形试验

忠科集团提供的硫化橡胶压缩永久变形试验,硫化橡胶压缩永久变形试验是一项测试,用于测定硫化橡胶在一定条件下压缩后恢复到原始高度的能力。这项测试是评估橡胶材料性能的重要方法之一,报告具有CMA,CNAS认证资质。
硫化橡胶压缩永久变形试验
硫化橡胶压缩永久变形试验是一项测试,用于测定硫化橡胶在一定条件下压缩后恢复到原始高度的能力。这项测试是评估橡胶材料性能的重要方法之一。
在硫化橡胶压缩永久变形试验中,首先将样品放入特定的压缩模具中,在一定的温度和压力下进行压缩,然后在恒温环境中放置一段时间(通常是24小时或更长)。最后,从压缩状态下取出样品并测量其高度变化,以计算其压缩永久变形率。
硫化橡胶压缩永久变形试验的结果可以用来评估橡胶材料的弹性和回复性,以及预测其在实际使用中的性能表现。该测试对于橡胶制品如密封件、减震器等的设计和制造具有重要的指导意义。
检测标准
硫化橡胶压缩永久变形试验的标准主要有GB/T 7759-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定》和ISO 815-1:2008《硫化或热塑性橡胶 恢复形变的测定 第1部分:压缩形变》。
GB/T 7759-2009适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶在规定温度和时间下的压缩永久变形。该标准详细规定了试样制备、试验条件、试验步骤、结果计算等具体内容。
ISO 815-1:2008则是一个国际标准,其内容与GB/T 7759-2009基本一致,也是用于测定硫化或热塑性橡胶在规定温度和时间下的压缩永久变形。
这些标准的主要目的是通过测定橡胶材料的压缩永久变形性能,来评估其在长期受压情况下的稳定性和恢复能力,这对于橡胶制品的设计和应用具有重要的指导意义。
检测流程
硫化橡胶压缩永久变形试验是评估橡胶材料在受压后的恢复能力的重要测试。以下是大概的试验流程:
1. 样品准备:从橡胶制品或硫化橡胶试片上切取规定尺寸和形状的试样。
2. 预处理:将试样放入温度为70±2℃的烘箱中,保持16小时后取出,立即放入干燥器中冷却至室温。
3. 压缩试验:使用专用的压缩试验机对试样进行压缩。压缩率为50%±2%,保持时间为规定的条件(如70℃×24小时)。
4. 恢复测量:压缩时间结束后,迅速移开压缩力,让试样自由恢复一定时间(如30分钟),然后测量并记录试样的厚度。
5. 计算压缩永久变形:压缩永久变形通常以百分比表示,计算公式为:(H0-H1)/H0 × 100%,其中H0为试样原始厚度,H1为恢复后的厚度。
6. 结果判断:根据相关标准或要求,判断压缩永久变形是否满足要求。
请注意,不同行业和产品可能有特定的测试标准和要求,以上流程仅供参考。实际操作时应参照相应的国家标准、行业标准或者企业内部标准进行。
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