皮革耐干热性试验

皮革耐干热性试验是一种测试皮革材料在高温干燥环境下耐受能力的试验方法。通常，这种试验是为了评估皮革在高温环境下的性能稳定性，例如在炎热的气候条件或在某些工业加工过程中可能遇到的高温环境。
在试验中，皮革样品会被放置在特定的烘箱中，并在设定的温度和时间内进行加热。然后，通过观察和测量样品的颜色变化、收缩率、硬度、强度等物理性能的变化，来评估皮革的耐干热性。
耐干热性是皮革材料的一项重要性能指标，它直接影响到皮革制品的使用寿命和质量。因此，皮革制造商和采购商常常需要对皮革进行耐干热性试验，以确保其符合相关的质量标准和使用要求。
检测标准
皮革的耐干热性试验标准通常由各国的标准化组织制定，例如在中国，皮革的耐干热性试验标准主要参考GB/T 25790-2010《皮革 物理和机械试验 耐干热性》。
该标准规定了皮革耐干热性的测试方法，主要包括以下步骤：
1. 样品准备：从皮革上切取一定尺寸的试样，数量根据需要确定。
2. 干热处理：将试样放入恒温烘箱中，在规定的温度（例如100℃）下放置一定时间（例如4小时）。
3. 性能测试：干热处理后，对试样的性能进行测试，包括颜色变化、柔软度、强度等指标。
4. 结果评估：比较干热处理前后试样的性能变化，评估皮革的耐干热性。
需要注意的是，不同的皮革类型和用途可能需要不同的耐干热性要求，因此在实际应用中，应根据具体需求选择合适的试验条件和评估标准。
检测流程
皮革耐干热性试验流程主要包括以下几个步骤：
1. 样品准备：选择具有代表性的皮革样品，根据测试标准进行裁剪，通常为50mm x 50mm或更大。
2. 温度设定：根据相关标准或客户要求设定干燥箱的温度。一般来说，耐干热性的测试温度在70℃至100℃之间。
3. 干热处理：将样品放入预设温度的干燥箱中，保持一定的时间，通常是2小时至48小时不等。
4. 后处理：取出样品，放置在室温下冷却至环境温度。
5. 性能测试：对处理后的皮革样品进行性能测试，如颜色变化、物理机械性能（如拉伸强度、撕裂强度等）、化学性质（如pH值、甲醛含量等）的变化。
6. 结果评估：根据测试结果与原始数据对比，判断皮革的耐干热性是否达到标准或客户需求。
以上是一般的皮革耐干热性试验流程，具体的试验条件和方法可能会因应不同的测试标准或客户要求而有所不同。