铜片腐蚀试验

忠科集团提供的铜片腐蚀试验,铜片腐蚀试验是一种常用的石油产品腐蚀性检测方法,主要用于评估石油产品的酸性和硫化物等对金属材料特别是铜合金的腐蚀倾向,报告具有CMA,CNAS认证资质。
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铜片腐蚀试验是一种常用的石油产品腐蚀性检测方法,主要用于评估石油产品的酸性和硫化物等对金属材料特别是铜合金的腐蚀倾向。在试验中,将一定规格的纯铜片放入待测石油产品中,在特定温度下保持一定时间后,通过观察铜片颜色变化或铜片质量损失情况来判断该石油产品的腐蚀性级别。
具体步骤包括:将铜片放入油样中,在规定的温度条件下恒温浸泡一段时间后,取出铜片,依据铜片表面的颜色变化及腐蚀产物的情况,对照标准色板,按照相关标准进行等级评定。
这项试验广泛应用于燃料油、润滑油、航煤、柴油等石油产品的质量控制和研发过程中,对于防止设备因油品腐蚀导致的损坏具有重要意义。

铜片腐蚀试验标准


铜片腐蚀试验是检测石油产品对铜材料腐蚀性能的一种试验方法,主要在石油、化工等领域广泛应用。其主要标准有:
1. 中国国家标准GB/T 5096-2017《石油产品铜片腐蚀试验法》:适用于测定航空汽油、喷气燃料、车用汽油、天然汽油、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜的腐蚀程度。
2. 美国ASTM D130-18《Standard Test Method for Corrositv Properties of Aviation and Distillate Fuels by the Copper Strip Test》:这个标准同样用于测定航空燃油、柴油和其它类似石油产品对铜的腐蚀性。
3. ISO 2160-2017《Petroleum products — Determination of corrosion of copper from aviation gasoline, gasoline, naphtha, diesel fuel, heating oil, gas oil and kerosene — Copper strip method》:国际标准化组织制定的标准,与上述两个标准内容相似,也是通过铜片法测定相关石油产品对铜的腐蚀性能。
以上标准通常会规定铜片的规格、试验条件(如温度、时间等)、结果判断以及腐蚀级别的划分等内容。

铜片腐蚀试验流程


铜片腐蚀试验通常用于评估油品、燃料、冷却液等对铜金属的腐蚀性,其流程一般如下:
1. 样品准备:
取一定量待测样品,通常按照相关标准(如GB/T 5096、ASTM D130等)的规定进行。
2. 铜片预处理:
使用清洁、无污染的新鲜铜片,按标准要求进行清洗和烘干,然后精确称重并记录初始重量。
3. 试验装置组装:
将预处理后的铜片放入特定的试验容器中,确保铜片与样品充分接触且密封良好。
4. 试验过程:
将待测样品倒入试验容器中,将容器在恒温条件下(如100℃或120℃)保持一定时间(例如3小时或更长时间),使铜片充分暴露在样品环境中。 5. 试验后处理:
时间结束后,迅速取出铜片,按照标准方法清洗、烘干并再次称重,计算铜片的质量损失。
6. 结果判定:
根据铜片的质量损失以及颜色变化来评价样品对铜的腐蚀程度。通常会根据标准规定的级别(如1A、1B、2、3、4、5等)来判断腐蚀等级。
7. 出具报告:
检测机构会对测试结果进行详细记录和分析,并出具公正客观的检验报告。
请注意,不同行业和应用领域可能对铜片腐蚀试验的具体操作步骤和评判标准有所不同,应遵循相应的国家标准或行业标准进行。
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