压缩永久变形测试

压缩永久变形测试是一种材料力学性能测试方法，主要用来测定橡胶、塑料等高分子材料在经受一定时间的恒定压力作用后，解除压力后材料恢复初始高度的能力。具体测试过程是将试样在一定温度和规定的时间下进行压缩，然后保持这种压缩状态一段时间后，移去外力，观察试样恢复的程度，计算其永久变形量。永久变形的大小反映了材料的弹性和塑性性能，是评价材料耐压变形能力和恢复能力的重要指标之一，在橡胶制品、塑料制品等领域有广泛应用。

压缩永久变形测试标准

压缩永久变形测试是一种材料力学性能测试，主要用来评估材料在受压后恢复原状的能力，即弹性回复性能。不同类型的材料（如橡胶、塑料、泡沫等）有不同的测试标准。以下是一些常见的压缩永久变形测试标准：
1. GB/T 7759-2009：《硫化橡胶或热塑性橡胶 恒定形变压缩永久变形的测定》 2. ISO 815-1:2008：《硫化或热塑性橡胶—第1部分：在恒定形变下的压缩永久变形的测定》 3. ASTM D395-15：《硫化橡胶和热塑性橡胶在压力下的压缩永久变形的标准试验方法》 4. ISO 18560-2:2014：《塑料—硬质泡沫塑料—第2部分：压缩永久变形的测定》
具体实施时，请根据待测材料类型及应用场景选择适用的测试标准，并严格按照标准中的测试条件和步骤进行操作。

压缩永久变形测试流程

压缩永久变形测试通常用于橡胶、塑料、泡沫等高分子材料的性能评估，主要测定材料在一定温度和压力下经长时间压缩后恢复原始高度的能力。以下是一个大致的测试流程：
1. 样品制备：按照相关标准要求裁剪或模压出规定尺寸和形状的试样。
2. 预处理：根据材料特性和测试标准，可能需要对试样进行预热、环境调节（如恒温恒湿）等预处理步骤。
3. 加载压缩：将试样放入压缩试验机中，在规定的温度和压力条件下对其进行压缩固定时间（例如72小时或更长），这个阶段试样会发生形变。
4. 保持压缩状态：在压缩状态下保持规定的时间，此阶段是观察材料的永久变形情况。
5. 卸载并测量：达到规定时间后，卸除压缩载荷，让试样回复到自然状态，并在规定的时间内（比如恢复一定时间后）测量其高度变化。
6. 计算结果：通过测量压缩前后的高度差，计算出压缩永久变形率。公式一般为：压缩永久变形率(%) = [(压缩前高度
卸载后高度) / 压缩前高度] × 100%。
7. 报告编写：记录所有测试数据和过程，撰写详细的测试报告，并由检测机构盖章确认。
请注意，不同材料和不同应用场景可能对应不同的测试标准和具体流程，实际操作时应参照相应的国家标准、行业标准或客户要求来进行。