门尼焦烧测定

门尼焦烧测定，是橡胶工业中一种常用的测试方法，主要用于评估橡胶胶料的加工安全性，即橡胶在硫化前的热稳定性，也就是橡胶胶料在炼胶、储存和成型等高温条件下是否容易发生早期硫化（焦烧）的现象。
具体来说，门尼焦烧试验是在门尼粘度计上进行的，通过记录橡胶胶料在一定的温度和时间条件下的门尼粘度变化，来判断其抗焦烧性能。如果胶料在规定的时间内门尼值上升过快或过高，就说明该胶料焦烧性能较差，不利于后续的加工操作。

门尼焦烧测定标准

门尼焦烧测定是橡胶行业中的一个重要测试项目，主要用来评价橡胶胶料的耐热老化性能和加工安全性。在橡胶硫化过程中，如果胶料过早发生交联反应（即焦烧），将严重影响橡胶制品的质量和生产效率。
在中国，GB/T 16584-2017《橡胶 胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度法》是关于门尼焦烧测定的标准。该标准详细规定了利用门尼粘度仪测定橡胶胶料初期硫化特性的方法，包括试样制备、试验条件、试验步骤以及结果计算等内容。
在美国，ASTM D5283-2017《Standard Test Method for Rubber Property—Vulcanization Using a Moving Die Rheometer》也提供了类似的测试方法。
门尼焦烧通常通过测量门尼粘度随时间的变化曲线来判断，主要包括焦烧时间Ts1、Ts2等指标，这些数据对于橡胶配方设计和生产工艺控制具有重要指导意义。

门尼焦烧测定流程

门尼焦烧测定是一种评价橡胶在硫化前的早期硫化行为，即焦烧性能的重要方法。通常用于橡胶配方设计和生产过程控制中，以避免因过早硫化导致的橡胶制品质量问题。以下是实验室进行门尼焦烧测定的一般流程：
1. 样品准备：
取一定量的待测橡胶材料，按照标准要求裁剪成适合门尼机模具尺寸的小块，并去除表面杂质。
2. 预热设备：
打开门尼粘度计，设定并稳定预热温度至指定值（一般为试验所需的温度，如100℃或125℃）。
3. 安装样品与启动测试：
将预热后的橡胶样品放入已预热的门尼粘度计模具中，确保样品填充均匀。
关闭模具，设置好测试参数，包括测量时间、转子转速等，开始记录门尼焦烧曲线。
4. 数据采集与分析：
在加热过程中，门尼粘度计将持续监测并记录扭矩变化，当扭矩上升到一定程度（例如达到MVT，最大扭矩的特定百分比）时的时间，即为焦烧时间TS1或TS2。
根据测试结果绘制焦烧曲线，评估橡胶的焦烧性能。
5. 报告出具：
测试结束后，根据实验数据计算出各项指标，撰写检测报告，并对样品的焦烧性能进行评估和建议。
6. 质量控制：
如果是生产过程中的监控，将测试结果与设定的标准范围对比，调整生产工艺或配方以优化焦烧性能。
请注意，具体操作可能会因不同的设备型号和客户要求而有所差异，应参照相关国家标准或行业标准进行。