分油量测试

分油量测试通常是指在船舶轮机工程中，对船舶燃油分离净化设备（如分油机）的工作性能进行的测试。这种测试主要是测定分油机在一定时间内能够从油水混合物中有效分离出纯油并排出清水的能力，包括其分离效率、处理量以及分离后油品的质量等指标，以确保船舶发动机得到充分净化、无水分的燃油供应，从而保证其正常、高效运行，并减少对机器的磨损和环境污染。

分油量测试标准

分油量测试标准通常是指在船舶或机械设备中，对燃油、润滑油等油品进行分离净化效果评估时所依据的规范。具体来说，主要是考察油水分离器的工作性能，其测试标准可能包括但不限于以下几点：
1. **国际海事组织(IMO) MARPOL公约附件一**：规定了船舶油水分离设备的性能标准和试验程序，要求分离设备应能将进入分离器的油水分界面的含油量降低至不大于15ppm。
2. **中国国家标准**：例如GB/T 17410-2010《船用油水分离器》等相关标准，详细规定了船用油水分离器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。
3. **ISO国际标准**：如ISO 9001、ISO 16330等系列标准，对于油水分离器的设计、制造、性能测试等方面有明确的规定。
4. **行业标准**：不同国家和地区的相关行业也可能制定有自己的分油量测试标准。
这些标准通常会涉及分离效率、分离后的油份浓度、处理能力、连续工作稳定性等多个方面的考核指标。

分油量测试流程

分油量测试，通常指的是在石油、化工等领域中，为确保贸易交接或设备性能评估的公正性、准确性和权威性，由独立的检测机构对油品体积或质量进行的专业测量。以下是一个基本的流程示例：
1. 委托申请：首先，货主或设备使用方向具备相应资质的检测机构提交测试委托申请，并提供相关的样品信息和测试要求。
2. 样品采集与运输：根据约定，由检测人员到现场直接抽取样品，或者监督取样过程，确保样品代表性和完整性。然后将样品按照规定方式封存并安全运输至实验室。
3. 样品接收与预处理：实验室接收到样品后，核对样品信息，进行登记入库，并依据相关标准对样品进行必要的预处理，如恒温、脱水、过滤等。
4. 测试环节：采用精密的流量计或其他专业设备，严格按照国家标准或国际标准（如API、ASTM等）进行分油量测试。测试过程中可能包括静态计量法、动态计量法等多种方法。
5. 数据分析与报告编写：完成测试后，对数据进行严谨分析，计算出精确的油品体积或质量，形成初步测试结果。随后，撰写详细的测试报告，内容应包含样品信息、测试方法、测试数据、结果分析及结论等内容。
6. 报告审核与发布：初步测试报告经过内部专家审核无误后，正式出具分油量测试报告，并将报告送达给委托方。
7. 异议处理与复测：若委托方对测试结果有异议，可提出复测申请，检测机构应对原始样品进行再次检测，直至双方对结果达成一致。
请注意，不同国家和地区以及具体应用场景下，具体的测试流程可能会有所差异，但以上步骤能大致概括分油量测试的主要环节。