持续高温试验

持续高温试验，是一种环境可靠性测试方法，主要是模拟产品在高温环境下长时间工作或存储时的性能变化情况。这种试验主要用于评估和确认产品（如电子元器件、机械设备、汽车零部件、化工材料等）在高温条件下的耐热性、稳定性以及其功能是否能够正常发挥。
具体实验过程是在特定的高温环境中，对产品进行一定时间周期的连续加热处理，通过观察和检测产品在高温过程中的物理性能、机械性能、电气性能等方面的变化，以判断产品是否满足预设的高温使用要求或者预测其在实际高温环境下的使用寿命。
例如，在电子产品领域，持续高温试验可以用来验证产品在高温下是否会因为内部热量积累导致性能下降、结构变形，甚至出现安全隐患等问题。

检测标准

持续高温试验标准主要指的是针对各类产品（如电子元器件、电气设备、材料等）在长期高温环境下的性能和可靠性测试的标准。这种试验主要是模拟产品在极端高温条件下的工作状态，以评估其耐热性能、稳定性及寿命等。
在中国，GB/T 2423.2《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温》给出了具体的规定，试验温度通常包括但不限于55℃、60℃、70℃、85℃、105℃、125℃等，试验时间可按照产品实际应用情况和预期寿命来设定。
此外，不同行业和产品可能还有各自的高温试验标准，例如：
1. 汽车行业的QC/T 413-2002《汽车电气设备基本环境条件及试验方法》中包含了高温贮存、高温工作等试验内容。 2. 在航空航天领域，GJB 150.3A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验》也对高温试验进行了详细规定。
以上信息仅供参考，具体试验标准需根据产品类型和适用的行业规范来确定。

检测流程

高温试验通常是指产品或材料在检测机构进行的高温环境适应性测试，其主要目的是验证产品在极端高温条件下的性能和可靠性。以下是大致的试验流程：
1. 试验需求明确：首先，确定试验的具体需求，包括试验样品、预期的试验温度、持续时间、循环次数等参数，这些应根据相关标准（如GB、IEC、ISO等）或客户特定要求来设定。
2. 样品准备：将待测样品按照规范要求准备好，并记录初始状态信息，如外观、性能指标等。
3. 试验方案制定与确认：检测机构根据试验需求制定详细的高温试验方案，并与委托方进行沟通确认。
4. 试验前预处理：可能包括环境适应、电气性能稳定等步骤，确保样品在进入高温箱之前处于稳定状态。
5. 试验实施：
将样品放入高温试验箱内，设置并稳定到指定的高温环境。
在此过程中，持续监测并记录试验箱内的温度数据以及样品的状态变化。
按照试验方案规定的时间周期进行观察和性能测试。
6. 结果评估：试验结束后，对样品进行全面检查，评估其在高温环境后的外观变化、机械性能、电气性能等方面的改变，并出具详细的试验报告。
7. 报告审核与签发：检测机构审核试验结果，确认无误后，出具公正客观的检测报告，并交付给委托方。
以上仅为一般流程描述，具体操作可能会因不同产品类别、行业标准及客户需求而有所差异。