压扁试验

压扁试验（Flattening Test）是一种材料性能检测方法，主要用于检验金属管材、棒材、型材等材料在经受均匀的径向压力后，其塑性变形能力和抗破裂能力。具体操作是将试样放在两平板之间，然后施加压力，使其横截面面积被压缩至规定尺寸，最后观察试样是否出现裂纹或者破裂情况，以此评估材料的塑性和焊接质量等性能指标。这种试验是金属材料力学性能测试中的重要项目之一。

检测标准

压扁试验（Flattening Test）主要用于检测金属管材、焊接接头等材料在受压状态下的塑性变形能力及显示缺陷。其标准依据不同国家和行业有所不同，以下列举部分：
1. **中国国家标准**： - GB/T 246-2017《金属管 压扁试验方法》
2. **美国材料与试验协会标准**： - ASTM E290-15《Standard Practice for Conducting Flattening Tests on Pipe》
3. **国际标准化组织标准**： - ISO 8491:2016《非合金及细晶粒结构钢焊缝——压扁试验》 - ISO 6892-1:2016《金属材料 室温拉伸试验 第1部分：一般要求》中也包含了压扁试验的相关内容
4. **欧盟标准**： - EN 10210-1:2006《Technical delivery conditions for seamless and welded steel tubes for pressure purposes — Part 1: General》，其中规定了钢管的压扁试验要求。
以上标准主要针对的是金属管材，对于其他类型材料或特定行业的压扁试验，可能还需要参照相应专业的标准进行。

检测流程

压扁试验，一般是指在产品制造企业之外的独立检测机构，对金属管材、线缆等材料进行的压扁性能测试，以验证其在受压条件下的机械性能和质量是否满足相关标准或规范要求。以下是大致流程：
1. 样品准备：首先由客户提供或者从生产线上抽取待测样品，确保样品具有代表性，并做好标识记录。
2. 样品预处理：根据相关标准，可能需要对样品进行清洗、干燥、热处理等预处理步骤，确保试验前样品状态符合要求。
3. 试验设备校准：检测机构需定期对压扁试验机进行校准和维护，保证试验结果准确可靠。
4. 安装样品与设置参数：将样品正确安装到压扁试验机上，设定好试验速度、压扁率（或压扁量）等试验参数。
5. 进行压扁试验：启动试验机，按照预设程序进行压扁操作，记录并观察样品在受压过程中的表现，如是否存在裂纹、断裂等情况。
6. 数据收集与分析：试验结束后，记录并计算压扁力、压扁变形程度等关键数据，依据相关标准判断样品是否合格。
7. 出具检测报告：根据试验结果和相关标准，检测机构出具公正、权威的压扁试验报告，供客户参考或作为产品质量证明文件。
以上流程为一般性的描述，具体实施时会根据不同产品类型、材质及对应的标准规范有所差异。