温升测试试验
来源:忠科集团
忠科集团提供的温升测试试验,温升测试试验,通常是指在特定工作条件下,对产品或设备进行加载运行,测量并记录其在正常工作时各部分温度的变化情况,以及与环境温度之间的差值,即温升,报告具有CMA,CNAS认证资质。

温升测试试验,通常是指在特定工作条件下,对产品或设备进行加载运行,测量并记录其在正常工作时各部分温度的变化情况,以及与环境温度之间的差值,即温升。这是评估产品性能、安全性和可靠性的重要手段之一。
具体而言,通过温升测试,可以了解产品在运行过程中发热是否正常,散热设计是否合理,元器件和材料是否能承受长期高温工作,防止因过热导致的性能降低、寿命缩短甚至安全隐患等问题。例如,在电子设备、电机、变压器、电池、LED照明等领域,温升测试都是非常关键的质量控制环节。
检测标准
温升测试是评估产品在运行过程中因内部损耗产生的热量导致温度升高情况的一种试验,不同产品的温升测试试验标准会有所不同。以下是一些常见产品的温升测试试验标准:
1. 电气设备:
- GB/T 11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
- GB/T 4728-2008《电气简图用图形符号 第1部分:通用符号》等
2. 电机:
- JB/T 3075-2008《电动机基本技术要求》
- GB/T 1032-2012《三相异步电动机试验方法》
3. 电子元件:
- IEC 60068-2-14《基本环境试验规程 第2-14部分:试验方法N:温度变化试验》
- JEDEC JESD51-1《半导体器件可靠性试验方法和程序:非散热及有限散热试验条件下的组件温度》
4. LED照明产品:
- GB/T 24908-2010《普通照明用LED模块性能要求》
- GB 7000.1-2015《灯具 第1部分:一般要求与试验》
进行温升测试时,需要根据具体产品的应用环境、工作特性以及相关国家或行业的标准来设计和执行试验方案。
检测流程
温升测试试验流程一般包括以下几个主要步骤:
1. 前期准备阶段
需求确认:与客户沟通,明确测试目的、产品信息、测试标准(如GB/T 3954-2017《电动机温升试验方法》等)及特殊要求。
样品接收:客户提交待测样品,并提供相关技术资料,如电路图、材料清单等。
预评估:对样品进行外观检查和基本性能验证,确保其满足测试条件。
2. 试验设置阶段
试验方案制定:根据测试标准和客户需求制定详细的温升测试方案,包括负载设定、工作模式、环境条件(如温度、湿度)、测试时间等。
设备调试:调整测试设备,如恒温箱、热成像仪、温度传感器等至规定的工作状态。
3. 实施测试阶段
安装监测设备:在样品的关键部位安装温度传感器,用于实时监测温度变化。
运行试验:按照试验方案启动设备,让样品在规定条件下运行,并记录各关键点的初始温度以及运行过程中的实时温度数据。
持续监控:在稳定运行一段时间后,记录各测量点的最大温升值,并确保整个试验过程中符合安全操作规程。
4. 数据分析与报告编写
数据分析:对收集到的温度数据进行分析,计算出产品的实际温升值并与标准或规格书规定的限值进行对比。
结果判定:依据测试结果和标准要求,判断产品是否合格。
报告编制:整理测试数据、分析结果和结论,形成正式的温升测试报告。
5. 后期服务
反馈结果:将测试报告及时反馈给客户,针对不合格项提出改进意见或建议。
归档保存:对测试原始数据和报告进行妥善保管,以备后续查询或追溯。
以上是一般的温升测试试验流程,具体步骤可能会因不同的产品类型和行业规范有所差异。