风管严密性检测

风管严密性检测，是指对通风与空调工程中所使用的风管系统进行气密性检查的一种试验。在风管系统安装完毕后，通过充气、稳压、测压等步骤，来检验风管及所有管件、阀门等的连接部位是否严密，是否存在漏风现象。这是暖通空调工程施工质量控制的重要环节，对于保证空调系统的运行效果和节能性能具有重要意义。只有风管系统达到设计要求的严密性标准，才能确保送风、排风或除尘等功能的正常实现，并有效防止室外空气未经处理进入室内或处理后的空气泄漏，从而维持室内环境品质和空调设备效率。

检测标准

风管严密性检测的标准主要依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）中的相关规定：
1. 风管系统安装完成后，应进行严密性试验。低压风管系统的严密性试验，宜采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统；中压风管系统的严密性试验，应按风管数量的10%进行抽查，且不得少于1个系统。
2. 严密性试验的测试压力为设计工作压力的1.1倍，且不低于750Pa，测试时间不应小于24小时，测试期间压力降不大于允许压力降。
3. 允许压力降的计算公式：P=1.15ρ·V·L/（2×S），其中P为允许压力降（Pa），ρ为空气密度（kg/m³），V为风管内空气平均流速（m/s），L为风管长度（m），S为风管截面积（m²）。
4. 试验过程中，所有接缝、接口均应无开裂、漏风现象，且压力稳定后24小时内压力降不超过允许值，则视为合格。
请注意，具体的检测方法和标准可能因项目实际情况、设计要求及地方规定有所不同，因此在实际操作时需参照相关工程设计文件以及现行国家或行业的施工验收规范执行。

检测流程

风管严密性检测流程一般如下：
1. 合同签订：首先，建设单位或施工单位与具有相关资质的检测机构签订风管严密性检测服务合同，明确检测范围、标准、时间及双方责任等事项。
2. 现场踏勘：检测人员根据合同约定到达施工现场，对风管系统进行全面了解和实地勘查，包括风管材质、规格、连接方式、密封材料等，并确定检测点位置。
3. 准备工作：
确保风管已安装完毕，且内部清洁无杂物；
关闭所有防火阀、调节阀等，只保留测试段两端的阀门；
对于高压系统，需要提前进行压力平衡。
4. 风管充压：将风管内进行充气（通常使用氮气或清洁干燥空气），按照规范要求将压力提升至测试值并保持稳定。
5. 压力观测与记录：在充压后，通过压力表持续监测风管内的压力变化情况，记录一定时间内（如15分钟、30分钟）的压力降。
6. 计算泄漏率：根据压力初始值和稳态后的压力值计算出压力损失，再根据风管体积计算出风管的泄漏率，判断是否满足国家现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》等相关标准要求。
7. 出具报告：如果检测结果符合规范要求，则出具风管严密性检测报告；否则，应通知施工单位进行整改，并重新进行检测。
8. 归档备案：最后，检测报告由建设单位、施工单位以及监理单位等进行确认并签字盖章，作为工程竣工验收的重要依据进行存档。
以上流程仅为一般性描述，具体操作可能会根据项目实际情况和相关规定有所差异。