漆膜划格测定
忠科集团提供的漆膜划格测定，漆膜划格测定，是一种检验涂料附着力的测试方法，报告具有CMA,CNAS认证资质。
漆膜划格测定，是一种检验涂料附着力的测试方法。具体操作是在漆膜上按照一定规格（如十字型、井字型等）划出格子状的切痕，然后通过观察和评估划痕处漆膜是否容易脱落或者被剥离，以此来评价漆膜与底材之间的附着力好坏。这种测试常用于汽车、船舶、建筑、家具等各种表面涂装质量的检测中。
漆膜划格测定，主要是为了检测涂料在基材上的附着力，常用的标准有以下几种：
1. GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》：这是中国国家标准，适用于各种涂料在不同底材上形成的漆膜。该标准通过在漆膜上进行交叉切割（划格），然后根据漆膜脱落的情况来评价漆膜的附着力。
2. ISO 2409:2007《Paints and varnishes — Cross-cut test》：这是国际标准化组织制定的标准，其原理与GB/T 9286基本一致。
具体步骤通常包括： - 在漆膜上按一定规格（如1mm、2mm）划格。 - 使用胶带贴附在划格区域并迅速撕下，观察漆膜是否脱落或起皮。 - 根据漆膜脱落的程度，按照标准等级划分（如0级为无脱落，5级为大面积脱落）进行评价。
请注意，不同的行业或产品可能还会有一些特定的测试标准或要求，请根据实际情况选用合适的标准进行测试。
漆膜划格测定主要是为了评估漆膜的附着力，具体流程如下：
1. **样品准备**： - 选取已涂装完成并充分固化后的样品。 - 清洁待测试区域，确保无尘、无油脂等影响附着力的物质。
2. **划格操作**： - 使用专用的划格器（例如十字交叉法或平行线法），在漆膜上按照规定的划格方式进行切割，一般划出井字型或棋盘格型图案，深度需达到底材但不损伤底材。 3. **贴胶带与剥离**： - 在划格区域内迅速贴上专用的压敏胶带，并用手或滚轮均匀施压，确保胶带与漆膜完全接触。 - 然后以约180度的角度快速撕下胶带，观察和记录漆膜被剥离的情况。
4. **评级判断**： - 根据漆膜剥落的程度，参照GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》或其他适用的标准，对漆膜的附着力进行评级。通常分为0级（无脱落）、1级（轻微脱落）、2级（中等脱落）、3级（严重脱落）和4级（全部脱落）。
5. **结果记录与报告**： - 记录每个划格区的等级，计算平均值，以此作为该漆膜的附着力性能指标。 - 编写检测报告，详细描述实验过程、结果及结论。
请注意，具体的步骤可能会因不同的行业标准或客户要求而有所差异，操作时应严格遵循相关规范。
检测标准
漆膜划格测定，主要是为了检测涂料在基材上的附着力，常用的标准有以下几种：
1. GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》：这是中国国家标准，适用于各种涂料在不同底材上形成的漆膜。该标准通过在漆膜上进行交叉切割（划格），然后根据漆膜脱落的情况来评价漆膜的附着力。
2. ISO 2409:2007《Paints and varnishes — Cross-cut test》：这是国际标准化组织制定的标准，其原理与GB/T 9286基本一致。
具体步骤通常包括： - 在漆膜上按一定规格（如1mm、2mm）划格。 - 使用胶带贴附在划格区域并迅速撕下，观察漆膜是否脱落或起皮。 - 根据漆膜脱落的程度，按照标准等级划分（如0级为无脱落，5级为大面积脱落）进行评价。
请注意，不同的行业或产品可能还会有一些特定的测试标准或要求，请根据实际情况选用合适的标准进行测试。
检测流程
漆膜划格测定主要是为了评估漆膜的附着力，具体流程如下：
1. **样品准备**： - 选取已涂装完成并充分固化后的样品。 - 清洁待测试区域，确保无尘、无油脂等影响附着力的物质。
2. **划格操作**： - 使用专用的划格器（例如十字交叉法或平行线法），在漆膜上按照规定的划格方式进行切割，一般划出井字型或棋盘格型图案，深度需达到底材但不损伤底材。 3. **贴胶带与剥离**： - 在划格区域内迅速贴上专用的压敏胶带，并用手或滚轮均匀施压，确保胶带与漆膜完全接触。 - 然后以约180度的角度快速撕下胶带，观察和记录漆膜被剥离的情况。
4. **评级判断**： - 根据漆膜剥落的程度，参照GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》或其他适用的标准，对漆膜的附着力进行评级。通常分为0级（无脱落）、1级（轻微脱落）、2级（中等脱落）、3级（严重脱落）和4级（全部脱落）。
5. **结果记录与报告**： - 记录每个划格区的等级，计算平均值，以此作为该漆膜的附着力性能指标。 - 编写检测报告，详细描述实验过程、结果及结论。
请注意，具体的步骤可能会因不同的行业标准或客户要求而有所差异，操作时应严格遵循相关规范。
