易拉罐检测
来源:忠科集团
忠科集团提供的易拉罐检测,易拉罐检测主要指对金属易拉罐、铝质易拉罐等各种材质和类型的易拉罐产品进行质量控制和安全评估的各类检测项目,报告具有CMA,CNAS认证资质。

易拉罐检测主要指对金属易拉罐、铝质易拉罐等各种材质和类型的易拉罐产品进行质量控制和安全评估的各类检测项目。这些检测内容可能包括但不限于以下几个方面:
1. 材质检测:检测易拉罐所用材料的化学成分、物理性能,如铝、铁、马口铁等金属材料的质量是否符合食品安全标准,涂层是否有有害物质等。
2. 容量检测:检查易拉罐的实际容量是否与标注一致。
3. 密封性测试:检测易拉罐的密封性能是否良好,防止内容物泄露或外界污染。
4. 强度测试:通过压力、跌落、挤压等方式检验易拉罐的机械强度和耐压能力。
5. 表面质量检测:检查罐体表面有无划痕、凹陷、锈蚀、油污等影响外观和使用安全的问题。
6. 卫生指标检测:确保易拉罐内部清洁,不含有害微生物或其他污染物。
7. 环保性能检测:针对易拉罐回收利用率及环保性能进行检测。
8. 生产工艺检测:包括焊接、卷边、印刷等生产工序的质量控制。
以上各项检测均是保证易拉罐产品质量、保障消费者权益、符合国家相关法规标准的重要手段。
检测标准
易拉罐作为食品和饮料行业广泛使用的包装材料,其检测标准主要包括以下几个方面:
1. **材质安全**:应符合GB 4806.9-2016《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》等相关标准,确保罐体材料(如铝合金、马口铁等)不含有害物质,不会对食品造成污染。
2. **外观质量**:包括罐身印刷质量、表面平整度、无明显变形、锈斑、划痕等缺陷。具体可参照GB/T 24680-2009《金属盖和两片罐》等行业标准。
3. **密封性能**:易拉罐的密封性是保证产品保质期的关键因素,需满足GB/T 17590-2016《食品包装用金属二片罐》中关于气密性的要求。
4. **力学性能**:如抗压强度、开启力、耐冲击力等,以确保在运输、储存过程中不易破损,并方便消费者开启。这方面的检测可参考相关金属包装容器的力学性能测试标准。
5. **内部涂层质量**:对于内涂型易拉罐,其内壁涂料必须达到食品安全要求,例如符合GB/T 22047-2008《食品容器内壁聚酯涂料卫生标准》等。
以上仅为部分主要检测项目,具体的易拉罐检测标准还需根据产品的实际用途、生产地的标准体系以及相关的法律法规来确定。
检测流程
易拉罐检测流程通常包括以下几个主要步骤:
1. 样品接收与登记:
客户将易拉罐样品送至检测机构。
检测机构对样品进行拍照、记录外观信息,并详细记录样品名称、规格型号、批次号、生产日期、客户名称等基本信息,生成样品接收单。
2. 样品预处理:
根据检测需求,可能需要对样品进行清洗、烘干、切割等预处理操作。
3. 制定检测方案:
根据相关国家标准、行业标准或客户需求,制定详细的易拉罐检测项目,如材质成分分析、力学性能测试(如硬度、抗压强度等)、密封性测试、涂层质量检测、食品安全性检测等。
4. 实验室检测:
实验员按照检测方案进行各项检测,过程中记录实验数据,确保结果准确无误。
5. 数据分析与报告编写:
对检测结果进行专业分析,评估是否符合相关标准和规定。
编写检测报告,报告中需包含样品信息、检测依据、检测方法、检测结果及结论等内容。
6. 报告审核与签发:
报告经过内部质量控制和技术负责人审核通过后,正式签发给客户。
7. 后续服务:
针对检测结果,为客户提供必要的咨询服务,解答可能存在的问题。
如有不合格项,协助客户查找原因并提供改进意见。
以上是一个大致的易拉罐检测流程,具体流程可能会根据不同的检测机构以及具体的检测内容有所不同。