互感器检测
来源:忠科集团
忠科集团提供的互感器检测,互感器检测是指对互感器进行的一系列性能参数测试和验证,以确保其工作状态准确可靠,报告具有CMA,CNAS认证资质。

互感器检测是指对互感器进行的一系列性能参数测试和验证,以确保其工作状态准确可靠。互感器是电力系统中用于电流、电压测量和保护的重要设备,常见的有电流互感器和电压互感器。
在检测过程中,主要涉及以下几个方面:
1. 绝缘性能检测:检测互感器的绝缘电阻、工频耐压、雷电冲击耐压等指标,确保互感器在运行过程中的绝缘强度满足安全要求。
2. 准确等级检测:包括电流比、电压比、相位差、误差曲线等电气性能参数的测试,以保证互感器变换后的电量信息精确无误。
3. 热稳定性和动稳定性试验:检验互感器在短路故障时能否承受短路电流的热效应和电磁力效应。
4. 外观及机械性能检查:包括互感器的结构完整性、标志清晰度、接线端子紧固性等。
通过这些严格的检测项目,可以全面评估互感器的质量状况和运行性能,为电力系统的安全稳定运行提供保障。
检测标准
互感器检测主要依据以下几项标准:
1. 国家标准GB 1207-2017《电磁式电压互感器》和GB 1208-2017《电流互感器》,这两项标准详细规定了互感器的型式、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
2. IEC(国际电工委员会)标准,例如IEC 60044系列标准,包括IEC 60044-1《电流互感器》、IEC 60044-2《电压互感器》等,这些标准为互感器的国际通用检测准则。
3. 在电力行业内部,还有相关的技术规范和企业标准,如电力行业标准DL/T 448-2016《电能计量装置技术管理规程》中对互感器的选用、验收、运行维护等也做出了具体要求。
互感器检测主要包括电气性能测试(如变比误差、相位差、极性、绝缘电阻、工频耐压等)、机械性能测试、环境适应性测试等内容。
检测流程
互感器检测流程主要包括以下几个步骤:
1. 委托送检:
客户(一般是电力设备制造商或电力公司)将需要检测的互感器送至具有相关资质的检测机构,并提供产品型号、规格、出厂试验报告等相关信息。
2. 接收登记:
检测机构对送检互感器进行接收,核对型号、规格等信息,记录并确认完好无损后进行登记入库。
3. 外观检查:
检测人员对外观进行详细检查,包括铭牌标识、绝缘层完整性、引线端子状况等是否符合相关标准要求。
4. 电气性能测试:
根据互感器类型和国家相关标准,进行一系列电气性能测试,如误差测试(比差、角差)、绝缘电阻测试、工频耐压试验、局部放电试验、温升试验等。
5. 出具检测报告:
测试完成后,根据实验数据撰写检测报告,明确标注各项参数是否满足相应标准和技术要求。合格的产品将在报告中给出通过结论;不合格的产品则会详细列出不符合项。
6. 结果反馈与复检:
将检测报告反馈给客户,对于不合格的互感器,客户可以进行整改后申请复检。
7. 证书发放:
对于通过检测的互感器,检测机构将依据相关规定发放相应的检测合格证书或报告。
以上流程确保了互感器的质量安全,为电力系统的稳定运行提供了保障。