砂压碎值试验

砂压碎值试验是一项用于测定天然砂或者机制砂在经过强力压力作用下的抵抗破碎能力的试验，主要评估砂石颗粒在受压状态下的坚固性和稳定性。试验过程通常包括取样、烘干、筛分、称量、加压、再筛分、计算等步骤，通过对比试样压碎前后各粒径级配的变化情况，最终得到砂的压碎率指标，以判断其是否满足工程用砂的质量要求，特别是在混凝土和沥青混合料等领域，对砂的压碎性能有着严格的标准。

检测标准

砂压碎值试验的标准主要依据《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）中的相关规定进行。该试验主要用于测定天然砂或机制砂在经过强力压力作用下的压碎程度，以评价其坚固性和耐久性。
试验步骤大致如下：
1. 取样：首先按照规定的方法取有代表性的砂样，烘干至恒重后，筛除粒径小于0.075mm的颗粒。
2. 破碎前准备：将试样过2.36mm筛，取留在筛上的颗粒作为试验样品。
3. 加载破碎：将样品装入金属压碎筒中，置于压力机上，施加荷载为25kN，稳定保持5分钟，然后卸荷。
4. 筛分计算：卸荷后将试样全部筛分，称取筛上留存的颗粒质量，并计算压碎率。
压碎率（%）=（试样破碎后通过2.36mm筛孔的质量/试样破碎前的质量）×100%
其中，对于建筑用砂，其压碎率要求一般不大于30%。

检测流程

砂压碎值试验主要用来测定砂的坚固性和压碎程度，以评价其在工程应用中的性能。以下是一般流程：
1. 样品制备：
首先，从现场或供应商处采集具有代表性的砂样，按照相关规范进行风干、筛选，去除粒径大于规定的颗粒和杂质，得到待测试的试样。
2. 试样装填：
将制备好的砂样用四分法缩分至所需质量（一般约为500g），然后均匀装入金属压碎筒内，尽量避免装填过程中的振动导致试样预破碎。
3. 试验准备：
将装好砂样的压碎筒放在压力机的承压板中心位置，并调整压力机零点。
4. 加载试验：
开启压力机，按照规定的加荷速度（如500kN/s）对试样施加压力，通常加载至200kN后保持30s，然后卸载。
5. 筛分计算：
卸载后取出压碎筒，将试样过筛，清洗并烘干后称量通过规定筛孔（如2.36mm）的细颗粒质量。 6. 结果计算：
根据公式计算砂的压碎率，即压碎值=（通过2.36mm筛孔的细颗粒质量/原始试样总质量）×100%。
7. 出具报告：
根据试验数据及计算结果，结合相关标准要求，出具公正、客观的检测报告。
以上步骤为一般通用流程，具体操作可能需要参照相关的国家标准或者行业规范进行。