玻璃应力测试
忠科集团提供的玻璃应力测试，玻璃应力测试是对玻璃材料内部所承受应力的一种定量或定性的检测方法，报告具有CMA,CNAS认证资质。
玻璃应力测试是对玻璃材料内部所承受应力的一种定量或定性的检测方法。在玻璃生产、加工和使用过程中，由于温度变化、机械负载、结构不均匀等因素，玻璃内部会产生应力，这种应力若过大可能会影响玻璃的光学性能、力学性能以及安全性，甚至导致玻璃自爆。
应力测试通常包括热光法（通过观察玻璃边缘的应变颜色）、偏振光法（利用光的双折射现象测量）、X射线衍射法等。通过这些测试手段可以分析和评估玻璃制品中的残余应力分布、大小及方向，确保其符合相关工程设计和安全使用的要求。
玻璃应力测试标准主要包括以下几种：
1. **中国国家标准**： - GB/T 18144-2012《建筑用安全玻璃 钢化玻璃》：规定了钢化玻璃的应力测试方法，通常采用偏振光应力仪进行检测。 - GB/T 5137.3-2002《汽车安全玻璃试验方法 第3部分：钢化玻璃》：适用于汽车用钢化玻璃的残余应力检测。
2. **国际标准**： - ISO 1288-3:2017《玻璃——厚度、平面度和波纹度的测量——第3部分：钢化玻璃的表面应力的测量》
3. **美国标准**： - ASTM C1588-19《Standard Test Method for Measurement of Residual Stress in Glass by the Polarimeter Method》
4. **欧洲标准**： - EN 12150-1:2000《Glass in building — Thermally toughened soda lime silicate safety glass — Part 1: Definitions and general characteristics》 以上标准主要针对钢化玻璃的应力测试，不同类型的玻璃（如夹层玻璃、半钢化玻璃等）可能有不同的应力测试标准。在实际应用中，应根据具体的玻璃类型和使用场景选择适用的标准进行测试。
玻璃应力测试的流程一般如下：
1. **样品准备**： - 提供待测的玻璃样品，确保样品无明显划痕、破裂或其他表面缺陷，且符合测试所需的尺寸和形状要求。 - 对于需要进行特定处理（如热处理）的玻璃产品，需按照相关标准或客户要求完成预处理。
2. **测试申请与合同签订**： - 客户向检测机构提交测试需求，并明确测试依据的标准（例如GB、ISO、ASTM等）以及预期的应力测试项目（比如表面应力、深度应力等）。 - 双方协商并签订检测服务合同，明确双方权利义务及检测费用、周期等事项。
3. **样品接收与登记**： - 检测机构接收样品，对样品进行拍照记录、标识和存储，以防混淆或损坏。
4. **应力测试**： - 使用专业的应力测试设备，如偏振光应力仪，通过光学原理分析玻璃在受力后的双折射现象，以确定其内部应力分布和大小。 - 测试过程中可能包括但不限于：点测、线测、面测等方式，详细记录数据。
5. **数据分析与报告编写**： - 对收集到的应力测试数据进行整理、计算和分析，评估是否满足相应标准或客户要求。 - 撰写详细的应力测试报告，内容通常包括样品信息、测试方法、测试结果、结论等内容，并附上必要的图表和照片。
6. **报告审核与签发**： - 报告经内部专家审核无误后，由检测机构正式签发具有法律效力的应力测试报告，并提供给客户。
7. **后续服务**： - 针对测试结果，如果存在问题或不符合要求，检测机构可能会提供相应的技术咨询和解决方案建议。
以上流程是典型的一般性描述，具体操作可能因不同实验室、不同国家/地区的法规要求而有所差异。
应力测试通常包括热光法（通过观察玻璃边缘的应变颜色）、偏振光法（利用光的双折射现象测量）、X射线衍射法等。通过这些测试手段可以分析和评估玻璃制品中的残余应力分布、大小及方向，确保其符合相关工程设计和安全使用的要求。
检测标准
玻璃应力测试标准主要包括以下几种：
1. **中国国家标准**： - GB/T 18144-2012《建筑用安全玻璃 钢化玻璃》：规定了钢化玻璃的应力测试方法，通常采用偏振光应力仪进行检测。 - GB/T 5137.3-2002《汽车安全玻璃试验方法 第3部分：钢化玻璃》：适用于汽车用钢化玻璃的残余应力检测。
2. **国际标准**： - ISO 1288-3:2017《玻璃——厚度、平面度和波纹度的测量——第3部分：钢化玻璃的表面应力的测量》
3. **美国标准**： - ASTM C1588-19《Standard Test Method for Measurement of Residual Stress in Glass by the Polarimeter Method》
4. **欧洲标准**： - EN 12150-1:2000《Glass in building — Thermally toughened soda lime silicate safety glass — Part 1: Definitions and general characteristics》 以上标准主要针对钢化玻璃的应力测试，不同类型的玻璃（如夹层玻璃、半钢化玻璃等）可能有不同的应力测试标准。在实际应用中，应根据具体的玻璃类型和使用场景选择适用的标准进行测试。
检测流程
玻璃应力测试的流程一般如下：
1. **样品准备**： - 提供待测的玻璃样品，确保样品无明显划痕、破裂或其他表面缺陷，且符合测试所需的尺寸和形状要求。 - 对于需要进行特定处理（如热处理）的玻璃产品，需按照相关标准或客户要求完成预处理。
2. **测试申请与合同签订**： - 客户向检测机构提交测试需求，并明确测试依据的标准（例如GB、ISO、ASTM等）以及预期的应力测试项目（比如表面应力、深度应力等）。 - 双方协商并签订检测服务合同，明确双方权利义务及检测费用、周期等事项。
3. **样品接收与登记**： - 检测机构接收样品，对样品进行拍照记录、标识和存储，以防混淆或损坏。
4. **应力测试**： - 使用专业的应力测试设备，如偏振光应力仪，通过光学原理分析玻璃在受力后的双折射现象，以确定其内部应力分布和大小。 - 测试过程中可能包括但不限于：点测、线测、面测等方式，详细记录数据。
5. **数据分析与报告编写**： - 对收集到的应力测试数据进行整理、计算和分析，评估是否满足相应标准或客户要求。 - 撰写详细的应力测试报告，内容通常包括样品信息、测试方法、测试结果、结论等内容，并附上必要的图表和照片。
6. **报告审核与签发**： - 报告经内部专家审核无误后，由检测机构正式签发具有法律效力的应力测试报告，并提供给客户。
7. **后续服务**： - 针对测试结果，如果存在问题或不符合要求，检测机构可能会提供相应的技术咨询和解决方案建议。
以上流程是典型的一般性描述，具体操作可能因不同实验室、不同国家/地区的法规要求而有所差异。
